概述：
BASF Engelhard HF-200XP
改性的球形氧化鋁脫氟劑
產品資料
BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑可以將碳累積和結焦降低到最小程度，同時，會引起較高負載量的氟化物和高的轉化率。經過改性劑改良的BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑產品的吸碳率為0.2～0.3%，而沒有加改性劑的氧化鋁的吸碳率為3～5% (wt.)。此外，當孔徑在30～100?范圍內，比表面積被最大化，它可以通過體積擴散來增加表面的活性位。通過控制孔徑的分布來生產的氧化鋁，可以把轉化率提高10～30％。
活性氧化鋁要有顆粒均勻，低硅含量和低塵等特點，以確保去氟化器能夠有效運作。顆粒均勻會產生較低的壓力降和減少竄流，從而提高床層的最大利用率；低塵可以減小下游閥門堵塞的可能性；低硅含量可以減少形成四氟化硅，以避免引起堵塞和腐蝕的問題。
BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化鋁脫氟劑具有上述所有的這些特點，它的物理和化學性能列在下一頁的表格里。它的描述是最優的，以便于用過的原料與現有循環利用的原料相一致。一般1/8”尺寸的氧化鋁被推薦應用于液相，首選氣相應用。而3/16”尺寸的只有在壓力降允許的范圍內才能使用。
產品應用
石油產品管流中留下的烴化單元是：
1、液化石油氣級的丙烷；
2、標準丁烷；
3、C5和烷基化物；
4、焦油。
丙烷和丁烷氣流中通常會含有微量的有機氟化物和游離的氫氟酸；因此，他們必須經過處理以滿足管道的質量要求。大多數單元用吸附型去氟化器來脫氟，一般使用活性的氧化鋁來減少丙烷或丁烷氣流中氟化物的含量。在活性氧化鋁的作用下，有機氟化物可以分解形成氟化鋁和水。
去氟化器一般采用保護床層的方式，這些裝置的運行溫度一般會超過350°F (177°C)，而400～500°F(204～260°C)被認為是最優化的溫度，它能夠確保污水的最低含量達到說明書的要求。實際壓力的操作范圍是200～260磅/平方英寸（psig）。初級去氟化器中氟化物的濃度一般為25～50ppm，二級去氟化器中廢水的濃度一般為0～5ppm。一旦初級去氟化器中氟化物的濃度超過50ppm，這個氧化鋁床層將被更換，二級去氟化器將變成主要的床層。
工藝信息
HF烷基化過程產生的高辛烷值油料，主要是摻入發動機汽油和航空燃料用。HF烷基化的主要反應是丙烯或丁烯和異丁烷轉化為烷基化物異鏈烷烴，而氫氟酸是這個反應中的催化劑。烷基化過程中最重要的影響因素是反應溫度、酸濃度、異丁烯含量和烯烴的空速。酸反應器中的溫度范圍是70～100°F (21～38°C)，酸強度是86-90%，反應的異丁烷的最佳比例是10:1。這些因素可以增強烷基化物的質量和收率，阻止重烷基化物、酸性可溶性的油和聚合物等副產物的生成。
關于巴斯夫
作為世界領先的化學品公司，巴斯夫的產品范圍包括化學制品、塑料制品、高性能產品、農產品、精細化學品、原油和天然氣。巴斯夫提供的智能化解決方案和創新產品使它的顧客獲得了較大的收益，逐步邁向成功。同時，巴斯夫開發并利用新技術開拓更多的市場商機，有機結合經濟發展、環境保護和社會責任三大支柱，開創美好的未來。
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化學組成(wt %) |
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Al2O3＋改性劑 |
95.1 |
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SiO2 |
0.02 |
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Fe2O3 |
0.02 |
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燒失重(250° - 1100oC) |
4.5 |
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物理性能 |
1/8” (3.2 mm) |
3/16” (4.8 mm) |
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比表面積(m2/gram) |
325 |
300 |
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孔容(cc/gram) |
0.5 |
0.5 |
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氧化鋁X射線衍射物相 |
無定形Chi& Gamma |
無定形Chi& Gamma |
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抗壓強度，lbs (kg) |
30 (14) |
55 (25) |
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磨耗率，wt % |
0.1 |
0.1 |
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堆積密度，lbs/ft3(kg/m3) |
48 lb/ft3 (769 kg/m3) |
48 lb/ft3(769 kg/m3) |
